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錨桿調直機

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CTTZJ-160型錨桿調直機


主營(yíng)臨時(shí)機載支護、礦用洗靴機、錨桿鉆機、漲拉機具,鉆頭鉆桿,電纜單軌吊等礦用設備的生產(chǎn)及銷(xiāo)售,多種產(chǎn)品供您選擇,型號齊全
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信息詳情

錨桿調直機

錨桿調直機

一、概述

 隨著(zhù)煤礦巷道錨桿支護的應用越來(lái)越普遍,對于大量性能完好,但略有變形的錨桿的再生利用將是各礦面臨的難題。CTTZJ-160型錨桿調直機是礦山企業(yè)解決這一難題的有效途徑。廢舊錨桿經(jīng)過(guò)調正拉直、重新使用將為礦山企業(yè)節約大量材料,取得可觀(guān)的經(jīng)濟效益。

 二、技術(shù)特點(diǎn)

 2.1  CTTZJ-160型錨桿調直機的工作壓力大、拉力大;

 2.2  采用液壓式結構,操作靈活、維護方便;

 2.3  結構緊湊,布局合理,性能穩定;

 2.4  運轉平穩,可靠性高、壽命長(cháng)、效率高。

 三、CTTZJ-160型錨桿調直機的基本技術(shù)性能參數




     序號

名稱(chēng)

單位

參數

備注

1

工作壓力

MPa

0-19(可調)

 

2

額定拉力

kN

450

 

3

壓塊尺寸

mm

100*100*20

 

4

適應錨桿直徑

mm

22-26

 

5

主油缸行程

mm

2700

 

6

整機尺寸

mm

6650*720*1270

 

7

主機重量

kg

2000

 

8

工作效率

根/天

≧200

熟練工況下

(選配)泵站基本參數



     1

泵站尺寸

mm

1100*520*1120

 

2

泵站重量

kg

440

 

3

泵站容量

L

220

 

4

泵站電機功率

kw

22kw

 

5

電壓等級

V

380

 

6

額定流量

L/min

32

 

四、結構簡(jiǎn)介

 CTTZJ-160型調直機主要由機身、壓直機構、預拉模具、主副夾緊裝置、主油缸、控制機構組成。

 通常情況下由用戶(hù)自行配套泵站,一般采用小型乳化液泵站作為拉直機的配套泵站。

    1. 機身采用兩根平行工字鋼制作,中間有加強板連接。上平面一端裝有壓直機構,另一端安裝兩塊止座板和主油缸等。
    2. 壓直機構由兩塊支座側板焊接固定在機身一端,中間有上下兩塊調直塊和小油缸等組成,可對加工工件的小變形部分作以調整壓直,以及對類(lèi)似工件的整形加工。
    3. 夾具部分由夾模鉗口、楔塊、耳環(huán)型油缸和外殼體等組成,其功能是對加工工件的兩端頭實(shí)施夾緊固定和為錨桿的調整拉直作好前提準備工作。
    4. 油缸部分主要有耳軸式缸體、活塞、活塞桿、密封裝置等組成。它是拉直機的主導部件。

五、工作原理

 CTTZJ-160型錨桿調直機利用泵站輸出的高壓液體作為動(dòng)力,通過(guò)操縱閥控制主副夾緊機構的動(dòng)作將被調直的錨桿夾緊,利用主油缸產(chǎn)生的強大拉力,使彎曲的錨桿產(chǎn)生形變從而被強行校直。

 對于彎曲比較嚴重的錨桿,可使錨桿一端穿過(guò)預拉模具,利用主油缸將錨桿拉過(guò)預拉模具從而使錨桿部分恢復其直線(xiàn)度,然后再通過(guò)主副夾緊裝置兩端夾緊,通過(guò)主油缸拉直。

 如果錨桿兩端頭彎曲比較嚴重而無(wú)法被夾緊裝置夾緊,則需要使用壓直機構首先將錨桿端頭壓直后再進(jìn)行下一步工作。

 六、安全操作指導

 CTTZJ-160型錨桿調直機以高壓液為動(dòng)力源。為保證安全,特請操作者遵守下列操作要求:

 6.1使用前的準備

  1. 操作者使用前應熟悉其結構、性能、操作方法。
  2. 進(jìn)行外觀(guān)檢查、應不缺件,各管路連接正確、接頭無(wú)松動(dòng)、U型銷(xiāo)不缺失。
  3. 泵站的油合格,油量適當,泵站的油缸體,管路應無(wú)滲漏,各控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
  4. 檢查電機旋轉方向,應和標志方向一致,檢查油壓是否能滿(mǎn)足技術(shù)性能要求。
  5. 檢查各夾具鉗口、壓塊、油缸伸縮動(dòng)作應靈活無(wú)卡阻現象,可視壓力表的指針擺即可判定。

6.2正常操作

 6.2.1錨桿的壓直操作

  1. 操作者扳動(dòng)壓直閥手把,使壓直塊上塊上升一段距離,將需要調正拉直的工件的變形部分放置在兩壓直塊之間,與相反的方向扳動(dòng)手把,使壓上塊下降,工件的彎曲部分在兩壓直塊間受力被壓,逐漸趨向平直,然后,使壓直塊上塊上升,取出工件,完成一次壓直工作,對錨桿的壓直可重復多次。
  2. 壓直工序只適應于工件(錨桿)兩端頭和中間的小彎曲度的壓直工作。

6.2.2 錨桿的拉直工作

    1. 拉直模塊法
      1. 錨桿的帶螺紋端穿入壓直部分的下部的拉直??變?,墊上墊圈(或墊板),擰上兩個(gè)貼實(shí)的螺母,錨桿的另一端,被卡緊在主動(dòng)油缸活塞桿端頭部分夾模內。
      2. 扳動(dòng)主動(dòng)油缸的操縱手把向前壓下,使活塞桿收縮帶動(dòng)活動(dòng)夾緊模裝置,沿機身移動(dòng)。錨桿在主動(dòng)油缸活塞桿的拉伸作用下,逐漸伸展,完成錨桿的調整拉直工作。
    2. 兩端夾緊模拉直法
      1. 將兩件夾緊模部分,分別安裝連接在壓直部分的下部和主動(dòng)油缸活塞桿的端部,按通油路,旋緊螺母。
      2. 將錨桿的兩端分別放在兩夾緊模部分的夾模鉗口內,扳動(dòng)兩夾具控制閥的手柄,使油缸活塞桿伸出,推動(dòng)楔塊、夾緊模,從而夾緊錨桿。
      3. 扳動(dòng)主動(dòng)油缸控制手柄,使活塞桿收縮,帶動(dòng)夾具部分沿機身移動(dòng),錨桿在拉力下逐漸展伸,從而完成錨桿的調整拉直工作。

6.3停機

 6.3.1每批錨桿調整拉直(壓直)工作完成后,對調整拉直機的各閥的操作手把處于正常停機位置;

 6.3.2兩壓直模塊間和兩夾緊模的模塊間處在非工作狀態(tài),即在敞開(kāi)位置時(shí)停機;

 6.3.3停機后,對壓直模和夾緊模上的廢屑應進(jìn)行清理,保持壓模、夾模鉗口有效性。

 七、安全操作注意事項

 1.熟悉CTTZJ-160型錨桿調直機的結構、性能、熟練掌握安全操作中的說(shuō)明和要領(lǐng)。

 2.油管及各閥的技術(shù)性能必須滿(mǎn)足使用要求。

 3.兩人操作時(shí),必須相互配合,在錨桿壓直或卡緊時(shí),手必須遠離模塊,以防擠傷。

 4.錨桿壓直時(shí),應注意防止錨桿在壓緊或拉伸中,翻轉傷人。

 5.錨桿調正拉直時(shí),機身兩側不得站人,以防止出現事故。
6.設備在運轉中,禁止超壓、超載,以防止油管破裂(或其它意外情況),飛濺的油液傷人。

八、常見(jiàn)故障和排除方法



       故障現象

故障原因

處理方法

油壓過(guò)低

  1. 溢流閥未調整好
  2. 油量過(guò)少
  3. 泵的故障
  4. 管路泄漏嚴重
  1. 重新調正溢流閥
  2. 增添油量
  3. 檢修油泵
  4. 更換管路

油缸不工作

  1. 油壓過(guò)低
  2. 管路泄漏
  3. 活塞損傷
  1. 調整溢流閥
  2. 更換管路
  3. 檢修油缸、活塞

夾模無(wú)夾緊力或夾不實(shí)

  1. 夾模鉗口損壞
  2. 油缸活塞桿未完全伸出
  3. 夾模處錨桿被拉伸過(guò)細
  1. 更換新鉗口
  2. 活塞桿伸出到們
  3. 截去變形段,重新夾緊。

 

九、維護與保養

 在日常的使用中,應加強對設備的維護與保養,使CTTZJ-160型錨桿調直機更好地發(fā)揮其優(yōu)越性能。

 1.  經(jīng)常對機體保持干凈,每次工作結束后,清掃灰塵,擦拭干凈。

 2.油缸是主要的工作部件。對缸體表面保持無(wú)損傷,不得用錘或其它物件敲打缸體,以防變形?;钊麠U表面應經(jīng)常涂有油脂,不得有劃痕,保持清潔光滑。
3.各油管路應排列整齊地固定在機身上,活動(dòng)段應加穿管保護,以防止損傷、油箱及各接頭保持清潔,防止灰塵和泥水侵入。

十、隨機工具



       工具

名   稱(chēng)

單位

數量

  一字螺絲

1

   活口扳手

1

十一、隨機備件(易損件)



       隨機備件  

名稱(chēng)

單位

數量

      拉直模

3

CTTZJ-160型錨桿調直機 2021-10-29 本文被閱讀 1378次
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